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　　（一）超声汽相清洗是把超声波的空化效应与有机溶剂的理化作用，有机结合起来的一种清洗技术。清洗过程中，工作并不浸在清洗剂中，而是悬在溶剂蒸汽层中汽相清洗，利用清洗剂上的凝露与探测器表面污物发生溶解作用，并在重力作用下将污物带走，有效的避免了二次污染，（常规清洗从液体中提出时，存在污物再次沾污清洗物的现象），这对要求高阻抗表面的探测器电离室基座来讲，提供了可靠的保证。

 

　　（二）探测器在清洗线上，经过热浸－超声－喷淋－TES超声－脱水－TES汽相－静电处理共计7步严格的清洗工序，其中氟碳脱水工艺和TES汽相清洗工艺，均为精密清洗手段，清洗质量由先进的工艺装备提供，由严密的工艺控制得到，保证清洗后探测器的电离室洁净度水平。

 

　　二、探测器运行两年后为什么要进行清洗

 

　　（一）探测器投入运行两年后，应每隔1年全部清洗一遍，并作响应阈值及其它必要的功能试验，合格者可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。

 

　　（二）探测器投入运行后容易受污染，积聚灰尘，使可靠性降低，产生误报或漏报。清洗次数应根据具体环境条件而定。我国南方多雨潮湿，容易凝结水珠；北方干燥，多风沙天气，容易积聚灰尘。不同使用场所，环境状况相差也很远。工厂、仓库、饭店（如厨房）容易受到污染，办公楼、宾馆环境条件好，受污染程度小些；同一建筑物内部，因安装场所不同，受污染程度也不同。容易受到污染的探测器，清洗周期宜短，不容易受到污染的探测器，清洗时间可适当长些。但不管什么场合，投入运行两年后，都应每隔1年进行一次清洗。

 

　　（三）探测器的清洗要由专门单位进行，使用单位不要自行清洗，以免损伤探测内部和降低灵敏度。